Allgemeine Beschreibung VT-CMM System:

Vorspannung ohne Verbund wurde bisher meist mit Hilfe von "Monolitzen", das sind einzelne Spannstahllitzen, die korrosionsgeschützt in einem PE-Mantel liegen, ausgeführt. Diese Spannglieder bieten zu dem hochwertigen Korrosionsschutz den wichtigen Vorteil niedriger Reibungsverluste.

Vorspannung ohne Verbund wird seit Jahren neben der Vorspannung mit Verbund auf verschiedensten Anwendungsgebieten, ganz besonders bei vorgespannten Flachdecken beim Bau von Bürohochhäusern, Schulen und Parkgaragen äußerst erfolgreich hinsichtlich technischer und wirtschaftlicher Effizienz angewendet.

Trotz eindeutig erkennbarer technischer und qualitativer Vorteile vorgespannter Bauweisen waren diesen aber unter ausschließlicher Verwendung der bis dato bekannten Monolitzen für breitere Anwendungsbereiche aufgrund des Kostennachteils gegenüber anderen Bauweisen Grenzen gesetzt.

Um die Vorteile der Vorspannung ohne Verbund in breiteren und vielfältigeren Anwendungsgebieten auch auf wirtschaftliche Art und Weise nützen zu können, hat VT einen völlig neuartigen Spanngliedtyp entwickelt, kurz VT-CMM-System (CMM steht dabei für Compact Multi Mono) genannt.

Vom Prinzip her handelt es sich beim VT-CMM-System um Spannglieder, bei denen mehrere Litzen werksmäßig korrosionsgeschützt, nebeneinanderliegend, einzeln PE-ummantelt zu flachen "Bändern" mittels Stegen verbunden sind. Durch die kompakte Form verringert sich die Gefahr von Beschädigungen der PE-Hülle sowie der Zeitaufwand für das Verlegen und Vorspannen bei gleichzeitig wesentlich höherer Verlegegenauigkeit und daraus resultierend hoher Übereinstimmung mit errechnetem Dehnweg.

Hochentwickelte Montagegeräte wie etwa die VT-Front-Grip Spannpressen ergeben weitere wirtschaftliche / technische Vorteile infolge geringerem Gewicht und minimalem Platzbedarf.

In besonderem Maße gilt neben den bekannten technischen Vorteilen die dank des neuartigen VT-CMM-Systems ermöglichte Wirtschaftlichkeit der Vorspannung ohne Verbund für folgende bedeutsame Anwendungsbereiche:

• Flachdecken im Hochbau und Anwendung im Brückenbau
• Behälter und Silo
• Vorgespannter Stahlbeton
• Externe Vorspannung für Neubau und Verstärkung
• Schrägkabel

Allgemeine Beschreibung VT-CMM D System:

Die Anforderungen an Spannglieder hochhinsichtlich des dauerhaften Korrosionsschutzes sind extrem hoch. Mit Rücksicht auf diese hohen Anforderungen werden die VT-CMM-D Bänder werksmäßig in einem Doppelextrusionsverfahren herbestellt. Der Schutzmantel aus hochwertigem Polyethylen ist entsprechend dick. Die VT-CMM-D Bänder genügen daher den höchsten Ansprüchen hinsichtlich der geforderten Dauerhaftigkeit.

Die Litzen der VT-CMM-D Bänder sind einzeln umhüllt, sie berühren einander gegenseitig nicht. Alle Nachteile der bisher verfügbaren Bündelspannglieder, wie die unkontrollierbaren Querpressungen an den Umlenkstellen, die gegenseitige Reibung, die zu gefährlicher Reibkorrosion führen kann, und andere Nachteile entfallen hier vollkommen. Externe Vorspannung wird bei Sanierungen und nachträglichen Tragwerksvorspannungen als einzig technische mögliche Lösung gewählt. Aber auch bei Neubauten von Brücken sind externe Spannglieder eine wirtschaftlich und technisch interessante Lösung geworden. Die VT-CMM-D Bänder bestehen für diese Anwendungszwecke üblicherweise aus 4 Litzen mit einem Querschnitt von 600 mm².

Verankerung
Bei der Verankerung wird der äußere co-extrudierte Mantel im Verankerungsbereich abgeschält und die einzelnen Litzen mit Mantel in die vorher in den Ringkörper gesteckten PE-Übergangsröhrchen eingeführt. Verbleibende Hohlräume im Bereich des Aussparungsrohres werden entweder mit Korrosionsschutzfett/ -wachs oder in bewährter Art mit Zementmörtel verpresst.